Acier inoxydable austénitique

Qu'est-ce que l'acier inoxydable austénitique ?

 

 

L'acier inoxydable austénitique est l'une des cinq classes d'acier inoxydable par structure cristalline. Sa structure cristalline principale est l'austénite et elle empêche les aciers d'être durcis par traitement thermique et les rend essentiellement non magnétiques. Cette structure est obtenue en ajoutant suffisamment d'éléments stabilisateurs de l'austénite tels que le nickel, le manganèse et l'azote.

 

Avantages de l'acier inoxydable austénitique

Résistance à la corrosion

L'acier inoxydable austénitique présente d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements difficiles, tels que les applications marines, les usines chimiques et les industries de transformation des aliments. Il résiste aux acides organiques et inorganiques, aux alcalis et à l'eau salée.

Non magnétique

L'acier inoxydable austénitique est non magnétique à l'état recuit, ce qui signifie qu'il n'est pas attiré par les aimants. Cette propriété en fait un choix idéal pour les applications où les interférences magnétiques ne sont pas souhaitables, comme dans l'électronique et les appareils médicaux.

Résistance à haute température

L'acier inoxydable austénitique conserve sa résistance et sa ductilité à haute température, ce qui en fait un excellent choix pour les applications qui nécessitent une résistance à haute température, comme dans les fours, les chaudières et les échangeurs de chaleur.

 

Dureté

L'acier inoxydable austénitique présente une grande ténacité, ce qui signifie qu'il peut résister aux chocs et aux vibrations sans se casser ni se fissurer. Cette propriété le rend adapté aux applications qui nécessitent une résistance et une durabilité élevées, comme dans les secteurs de la construction et du transport.

 

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Notre histoire

Wuxi xinfutian metal products co., ltd. a été créée au 20e siècle et est aujourd'hui une grande entreprise de fabrication qui intègre les départements de recherche et développement, de production et de vente.

 
 

Application du produit

Aéronautique et aviation, médecine et santé, construction automobile, construction et architecture, industrie pétrochimique, secteur de l'énergie, transformation alimentaire et restauration, applications marines, traitement de l'eau et dessalement.

 
 

Nos certifications

Notre entreprise a été certifiée par certains organismes de certification de renommée internationale et a obtenu des certifications telles que ISO9001, TS16949, BVSG, etc.

 
 

Notre service

Nous répondrons à vos questions en ligne 24 heures sur 24 avec un temps de réponse rapide pour vous aider à choisir les produits. S'il y a un problème avec le produit, nous prendrons des mesures rapides pour le résoudre.

 

 

Quels sont les différents types d'acier inoxydable austénitique

 

 

Acier inoxydable 304
L'acier inoxydable 304 est souvent appelé acier inoxydable « 18-8 » en raison de ses principaux constituants d'alliage, à savoir 18 % de chrome et 8 % de nickel. C'est l'une des nuances les plus utilisées et les plus polyvalentes, connue pour son excellente résistance à la corrosion, sa formabilité et ses propriétés hygiéniques. Outre le chrome et le nickel, l'acier inoxydable 304 contient du manganèse (2 % max.) et une petite quantité de carbone, de silicium, de phosphore et de soufre. L'acier inoxydable 304 trouve des applications dans toutes les industries et tous les secteurs de produits, notamment : les réservoirs de stockage, les plans de travail, les éviers, les ustensiles de cuisine, les réservoirs, la tuyauterie, les instruments chirurgicaux et les matériaux pour implants.

 

Acier inoxydable 316
L'acier inoxydable 316 est composé de chrome (16-18 %), de nickel (10-14 %) et de molybdène (2-3 %). Cela offre une meilleure résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements riches en chlorure tels que : les équipements marins et de piscine. L'acier inoxydable 316 est non magnétique à l'état recuit, offre une résistance à la corrosion supérieure à celle du 304, présente une bonne résistance à haute température et au fluage, conserve sa ténacité et sa ductilité à basse température, et est hygiénique et facile à nettoyer.

 

Acier inoxydable 303
L'acier inoxydable 303 est un acier inoxydable à usinage facile. Il contient du soufre (0.15–0,35 %) pour améliorer son usinabilité, mais cela entraîne une résistance à la corrosion réduite par rapport aux autres nuances d'acier inoxydable austénitique. Outre le soufre, la composition typique des alliages 303 est la suivante : 17–19 % de chrome, 8–10 % de nickel, 1 % de silicium et de petites quantités de carbone, de manganèse et de phosphore. L'acier inoxydable 303 est connu pour son usinabilité améliorée, sa bonne résistance à la corrosion dans les environnements doux, son absence de magnétisme et sa capacité à conserver une bonne ductilité et une bonne formabilité. Il est couramment utilisé dans les applications dans lesquelles l'usinabilité est une exigence primordiale, telles que : l'usinage de vis, les arbres et les axes, les composants de vannes et de pompes, les bagues et les roulements, ainsi que les écrous et les boulons.

 

Acier inoxydable 321
L'acier inoxydable 321 est une nuance d'acier inoxydable stabilisée avec du titane (0.4–0.7%). L'ajout de titane améliore la soudabilité, la résistance à la sensibilisation et à la corrosion intergranulaire à des températures élevées. Les autres propriétés de l'acier inoxydable 321 sont les suivantes : excellente résistance à la corrosion générale, maintien de bonnes propriétés mécaniques et de résistance à des températures élevées, bonne ductilité et formabilité, et facilité de soudage à l'aide de méthodes de soudage courantes, telles que le soudage TIG ou MIG.

 

Acier inoxydable 310
L'acier 310 est une nuance spécialement développée pour les applications à haute température. Il contient une proportion élevée de chrome (24 à 26 %) et de nickel (19 à 22 %), ce qui lui confère une excellente résistance à l'oxydation et à la déformation à haute température. L'acier inoxydable 310 est connu pour : sa solidité et sa résistance à la déformation exceptionnelles à des températures élevées, sa bonne résistance générale à la corrosion dans de nombreux environnements, en particulier dans des conditions légèrement acides et alcalines, sa bonne ductilité et sa formabilité, et il est plus facilement soudable que la plupart des aciers inoxydables austénitiques, car il est largement insensible à la sensibilisation.

 

Acier inoxydable 904l
L'acier inoxydable 904l est très résistant à la corrosion, en particulier dans les environnements agressifs contenant de l'acide sulfurique, des chlorures et d'autres sources de corrosion. Il contient des niveaux élevés de chrome (19-23 %), de nickel (23-28 %) et de molybdène (4-5 %), offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion. L'acier inoxydable 904l est également non magnétique, offre une résistance et une ténacité élevées, conserve une bonne ductilité et une bonne formabilité et présente une bonne soudabilité.

 

Acier inoxydable 347
L'acier inoxydable 347l est un acier inoxydable stabilisé qui contient du niobium et du tantale (0,6 %). Ces éléments améliorent la résistance de l'acier à la sensibilisation et à la corrosion intergranulaire, en particulier dans les environnements à haute température. La composition typique du 347l est de 17 à 19 % de chrome, de 9 à 13 % de nickel, de 2 % de manganèse et de petites quantités de carbone, de phosphore, de silicium et de soufre. L'acier inoxydable 347l offre une bonne résistance générale à la corrosion et une résistance améliorée à la sensibilisation et à la corrosion intergranulaire, en particulier dans les environnements à haute température. Il conserve également de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à des températures élevées, conserve une bonne ductilité et une bonne formabilité communes aux nuances austénitiques et est facilement soudable à l'aide de méthodes de soudage courantes.

 

Le processus de production de l'acier inoxydable austénitique

 

Processus de fabrication

La fabrication de l'acier inoxydable austénitique commence par la fusion du métal dans un four à haute température. Le métal est ensuite coulé dans des moules pour créer des lingots ou des plaques, qui sont ensuite laminés en feuilles plus fines pour d'autres utilisations, comme des réservoirs sous pression ou des chaudières. Une fois le métal complètement refroidi, il peut être laminé en tubes ou en fils, selon l'utilisation prévue. Enfin, toutes les surfaces sont polies pour éliminer les imperfections avant d'être envoyées pour un traitement ultérieur.

Traitement thermique

Une fois la forme souhaitée obtenue par laminage et polissage de l'acier inoxydable austénitique, il peut être traité thermiquement pour améliorer encore ses propriétés. Le traitement thermique consiste à chauffer le métal jusqu'à ce qu'il atteigne sa température critique (environ 850 degrés C), puis à le refroidir à nouveau. Ce processus permet de réduire la dureté tout en améliorant la résistance et la ténacité, ce qui le rend idéal pour les environnements difficiles où l'usure peut se produire au fil du temps.

310S Stainless Steel Sheet

 

Application de l'acier inoxydable austénitique
 

Équipement médical
Les aciers inoxydables austénitiques sont largement utilisés dans le secteur des équipements médicaux, en raison de leur combinaison attrayante de propriétés. Ce matériau offre une nettoyabilité, une résistance élevée à la corrosion, une biocompatibilité et une résilience lors de la stérilisation par les moyens les plus agressifs. Certaines applications comprennent : les implants et les prothèses, les dispositifs médicaux intrusifs, les équipements hospitaliers généraux et les outils de stérilisation, les autoclaves et autres équipements de stérilisation.

 

La production d'énergie
Les propriétés bénéfiques des aciers inoxydables austénitiques sont largement utilisées dans la production d'énergie et les applications connexes. Par exemple, les turbines à vapeur et les équipements auxiliaires utilisent généralement les alliages 304 et 316. Les tubes de chaudière et les échangeurs de chaleur utilisent également largement les alliages 304, 316 et 321, exploitant leur résistance à la corrosion/oxydation à des températures élevées. D'autres applications incluent : les condenseurs dans les centrales électriques, les turbines à gaz, les systèmes d'échappement, les systèmes de désulfuration des gaz de combustion et dans les usines de traitement des eaux.

 

Structures architecturales
Les alliages d'acier inoxydable austénitique sont largement utilisés dans les structures architecturales en raison de leurs propriétés appropriées et avantageuses, telles que les qualités esthétiques et la résistance à la corrosion. Ils sont idéaux pour les applications intérieures et extérieures, telles que : les revêtements extérieurs, les rampes et les balustrades, les treillis architecturaux en tôle perforée et en métal déployé, ainsi que les sculptures et les installations artistiques.

 

Équipement de traitement chimique
Certains aciers inoxydables austénitiques sont universellement applicables aux équipements de traitement chimique en raison de leur résistance exceptionnelle à la corrosion dans les environnements chimiques agressifs et chauds. Voici quelques exemples de leurs applications : réservoirs de stockage, récipients sous pression, tuyaux, échangeurs de chaleur (à tubes et à plaques), agitateurs et mélangeurs dans les réacteurs chimiques et les cuves de mélange, ainsi que vannes, équipements de distillation, filtres et raccords utilisés dans les équipements de traitement chimique pour contrôler le débit de fluides corrosifs.

 

Ustensiles de cuisine et appareils électroménagers
Les alliages d'acier inoxydable austénitique sont un choix de matériaux populaire pour les ustensiles de cuisine et les appareils électroménagers en raison de leur excellente combinaison de propriétés, adaptées à diverses applications culinaires. Les ustensiles de cuisine sont très souvent fabriqués à partir de 304 et 316 en raison de la résistance à la corrosion, de la durabilité et de la non-réactivité du matériau avec les aliments. D'autres exemples incluent : les couverts, les éviers de cuisine, les réfrigérateurs, les lave-vaisselle, les fours, les casseroles, les bols à mélanger et les tasses à mesurer.

 

Composants aéronautiques et automobiles
Les aciers inoxydables austénitiques sont utilisés dans diverses applications aérospatiales en raison de leur combinaison unique de propriétés, ce qui les rend optimaux pour les composants soumis à de fortes contraintes, à des températures élevées et à des durées de vie critiques dans les avions et les engins spatiaux. Certaines nuances, notamment les 304 et 321, sont utilisées dans les systèmes d'échappement des avions. D'autres applications incluent : les composants des systèmes hydrauliques, pneumatiques et de carburant, les aubes de turbine, les disques de compresseur, les buses d'échappement, les boulons, les écrous, les tubes et vannes de liquide de refroidissement, les cadres et structures d'aéronefs, les bords d'attaque des ailes, les actionneurs de volets et les composants du train d'atterrissage.

 

Précautions à prendre pour le traitement thermique de l'acier inoxydable austénitique
 

Fissuration par corrosion intergranulaire

La fissuration par corrosion sous contrainte est la forme de défaillance la plus courante des aciers inoxydables austénitiques. Il convient de noter que la fissuration par corrosion sous contrainte dépend de deux facteurs principaux : tout d'abord, il doit y avoir une contrainte, qui peut être une contrainte externe ou une contrainte résiduelle ; deuxièmement, les ions sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte, tels que les ions d'éléments halogènes, en particulier les ions chlorure, sont les plus courants. Lorsque l'acier inoxydable austénitique est appliqué, sa capacité à résister aux contraintes n'est souvent pas utilisée, il faut donc accorder une attention particulière aux contraintes résiduelles, qui peuvent provoquer une fissuration par corrosion sous contrainte dans un environnement contenant des ions chlorure. La méthode d'élimination des contraintes résiduelles est le recuit de détente des contraintes.

Fissuration par corrosion sous contrainte de l'acier inoxydable austénitique

Il existe deux raisons principales à la corrosion par piqûres : premièrement, la composition du matériau est inégale, comme la sensibilisation, l'acier inoxydable austénitique est particulièrement sujet à la corrosion par piqûres ; deuxièmement, la concentration des milieux corrosifs environnementaux est inégale, ce qui provoque également la corrosion par piqûres. Une fois que la corrosion par piqûres se produit, le film de passivation local est détruit, il y aura donc une compétition entre les deux états actif et passivation. Une fois que la passivation ne peut pas se produire, la corrosion par piqûres se poursuivra jusqu'à ce que le composant soit perforé.

Corrosion par piqûres de l'acier inoxydable austénitique

L'acier inoxydable austénitique n'a pas de point de transformation de l'état solide de la température ambiante à la température élevée. Le traitement thermique a pour but de dissoudre les carbures générés pendant le traitement dans la matrice, de sorte que la répartition des éléments d'alliage soit plus uniforme. L'acier inoxydable austénitique est chauffé à haute température pour dissoudre les carbures dans la matrice, puis refroidi rapidement à température ambiante. Dans ce processus, l'acier inoxydable austénitique ne durcit pas, car il n'y a pas de transformation de phase et l'état austénitique reste à température ambiante. Ce processus est appelé traitement en solution. Dans le traitement en solution, le but du refroidissement rapide est uniquement de rendre la répartition des atomes de carbone et des éléments d'alliage plus uniforme.

 

Comment entretenir l'acier inoxydable austénitique

 

L'une des étapes les plus importantes de l'entretien est de le garder propre. Toutes les saletés doivent être éliminées à l'aide d'un chiffon doux ou d'une brosse et d'un nettoyant non abrasif. Il est important d'éviter d'utiliser des nettoyants agressifs ou des matériaux abrasifs sur l'acier. Ceux-ci peuvent endommager la surface de l'acier et réduire sa protection contre la rouille. Il est également important de rincer soigneusement l'acier après le nettoyage. Cela permet de s'assurer que toutes les traces de nettoyants sont éliminées.

 

Une autre étape importante de l’entretien consiste à éviter de l’exposer au chlore ou à d’autres agents oxydants. Le chlore et d’autres agents oxydants peuvent provoquer des piqûres sur la surface de l’acier, ce qui peut ensuite réduire sa résistance. Mais si l’acier doit être exposé au chlore ou à d’autres agents oxydants, il doit être protégé par un revêtement protecteur.

 

Il est important de noter que l'acier inoxydable austénitique nécessite un entretien régulier pour le maintenir en bon état. Il est également important d'inspecter régulièrement l'acier pour détecter tout signe de corrosion. Cela permet de résoudre ces problèmes le plus rapidement possible.

 

Il est conseillé de stocker le matériel en question dans un environnement sec et propre, car l'exposition à l'humidité peut entraîner une rouille extrême. Enfin, il est important d'utiliser les produits de polissage appropriés pour éviter d'endommager la surface en acier.

 

Notre usine

 

Wuxi xinfutian metal products co., ltd. a été créée au 20e siècle et est aujourd'hui une grande entreprise de fabrication qui intègre les départements de recherche et développement, de production et de vente. Nous disposons de plusieurs grandes bases d'entreposage. Nous produisons principalement des tubes, des plaques, des bobines, des tiges, des raccords de tuyauterie en acier inoxydable, des produits en acier allié à haute teneur en nickel, des produits résistants aux hautes températures, de l'acier au carbone, des produits de galvanisation, et fournissons également des services OEM et ODM.

 

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FAQ
 

 

Q : Qu'entend-on par acier inoxydable austénitique ?

R : Les aciers inoxydables austénitiques sont utilisés dans diverses applications aérospatiales en raison de leur combinaison unique de propriétés, ce qui les rend optimaux pour les composants soumis à des contraintes élevées, à des températures élevées et à une durée de vie critique dans les avions et les engins spatiaux. Certaines nuances, notamment les 304 et 321, sont utilisées dans les systèmes d'échappement des avions.

Q : L’acier inoxydable 316 est-il austénitique ?

R : L'acier inoxydable 316 est un acier austénitique au chrome-nickel qui présente une résistance à la corrosion supérieure à celle des autres aciers au chrome-nickel. Cet acier inoxydable est idéal pour les applications où l'exposition aux produits chimiques corrosifs ainsi qu'aux environnements marins sont une préoccupation.

Q : L’acier 304 est-il austénitique ?

R : L'acier inoxydable de type 304 est une nuance austénitique qui peut être emboutie en profondeur. Cette propriété a fait de l'acier inoxydable 304 la nuance dominante utilisée dans des applications telles que les éviers et les casseroles.

Q : Quelle est la différence entre l’acier inoxydable ferritique et austénitique ?

R : Les classes austénitiques ont une structure cristalline cubique à faces centrées, alors que, dans le cas des aciers inoxydables ferritiques, leur structure cristalline est celle d'une structure cubique à corps centré. La différence de leur microstructure est due à leur composition chimique.

Q : L’acier inoxydable austénitique est-il bon marché ?

R : Leurs propriétés mécaniques en font de loin le choix le plus populaire parmi les nuances d'acier inoxydable. Cependant, l'ajout de nickel et de manganèse rend les aciers austénitiques plus chers : les nouveaux aciers duplex, qui mêlent austénite et ferrite, ont tendance à avoir certaines des propriétés des deux.

Q : Quel est l’autre nom de l’acier austénitique ?

R : L'acier inoxydable austénitique le plus courant et le plus commun de tous les aciers inoxydables est le type 304, également connu sous le nom de 18/8 ou a2.

Q : Quel est l’acier inoxydable austénitique le plus courant ?

R : Type 304. Non seulement il s'agit du type d'acier inoxydable austénitique le plus populaire, mais le 304 est le type d'acier inoxydable le plus courant. Avec une teneur élevée en nickel et en chrome, cette nuance possède une combinaison souhaitable de résistance, de résistance à la corrosion et de fabricabilité.

Q : L’acier inoxydable austénitique peut-il rouiller ?

R : Dans de mauvaises circonstances, toutes les formes d'acier inoxydable se corroderont ou rouilleront. Les environnements agressifs contenant des acides ou des chlorures, comme l'eau de mer, augmenteront la probabilité ou l'étendue de la corrosion, ainsi que la contamination du fluide de travail, les dommages à la surface, la mauvaise préparation de la surface ou le soudage.

Q : Quel est le meilleur acier inoxydable austénitique ?

R : Cependant, ils offrent une excellente résistance à la corrosion et au fluage tout en restant parfaits pour le soudage. Les nuances les plus courantes d'acier inoxydable austénitique comprennent les nuances 303, 304, 316, 310 et 321.

Q : Qu'est-ce qui est mieux : martensitique ou austénitique ?

R : Alors que les aciers inoxydables austénitiques ont tendance à avoir une ductilité très élevée en termes de formabilité, les alliages appartenant au type martensitique ont tendance à présenter une dureté très élevée. La dureté de ces aciers est due à la teneur en carbone sursaturé dans la composition chimique de leurs alliages.

Q : L’acier inoxydable 304 est-il austénitique ?

R : L'acier inoxydable de type 304 est une nuance austénitique qui peut être emboutie en profondeur. Cette propriété a fait de l'acier inoxydable 304 la nuance dominante utilisée dans des applications telles que les éviers et les casseroles.

Q : L’acier austénitique est-il cassant ?

R : Les aciers inoxydables ferritiques deviennent cassants lorsque la température diminue. La température de transition est d'environ 0 °C, bien qu'elle dépende de la composition de l'alliage. Les aciers inoxydables austénitiques ne risquent pas de devenir cassants à basse température.

Q : L'austénitique est-il magnétique ou non ?

R : Certains aciers inoxydables sont magnétiques, d'autres non. Le facteur déterminant du magnétisme se résume à la microstructure de l'acier. Les aciers inoxydables martensitiques (qui ont une microstructure ferritique) sont magnétiques. Les aciers inoxydables austénitiques contiennent du nickel et ne sont pas magnétiques.

Q : Un aimant adhère-t-il à l’acier inoxydable austénitique ?

R : Les aciers inoxydables austénitiques sont généralement non magnétiques, tandis que les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques sont magnétiques. Cependant, une certaine attraction magnétique peut toujours exister même avec l'acier inoxydable non magnétique en raison d'impuretés ou de contaminants de surface.

Q : Comment nettoyer l’acier inoxydable austénitique ?

R : Un chiffon doux et de l'eau chaude propre doivent toujours être le premier choix pour les taches légères et la saleté non adhérente. Un rinçage final à l'eau propre et un essuyage sec complèteront le processus et élimineront la possibilité de taches d'eau.

Q : Pourquoi utiliser de l’acier austénitique ?

A : Bonne résistance à haute température : certaines nuances conservent de bonnes propriétés mécaniques, notamment la résistance mécanique et au fluage, à des températures élevées. Hygiéniques et rejetant les contaminants ; la surface lisse, non poreuse et non réactive des aciers inoxydables austénitiques les rend faciles à nettoyer et à entretenir.

Q : Quelle est la différence entre l’acier inoxydable et l’acier inoxydable austénitique ?

R : La principale différence entre l'acier inoxydable austénitique et l'acier inoxydable ferritique est que le premier présente une structure cristalline, tandis que le second contient une concentration plus élevée de chrome. L'acier inoxydable austénitique est également mieux protégé contre la corrosion que l'acier inoxydable ferritique.

Q : En quoi se transforme l’austénite ?

A : L'austénite devient instable lorsque le fer–c est refroidi en dessous de 723 °C, lorsqu'elle subit une transformation allotropique en ferrite et cémentite ( -fe + fe3c) lors d'un refroidissement lent. Cependant, l'ajout de certains éléments d'alliage, tels que le nickel et le manganèse, peut stabiliser la phase austénite à température ambiante.

Q : Pour quoi l’acier inoxydable austénitique est-il le plus connu ?

R : L'acier inoxydable, notamment l'acier inoxydable austénitique, est apprécié pour sa solidité, sa durabilité et sa résistance à la corrosion. Il est esthétique, facile à produire, à nettoyer et à entretenir, et respectueux de l'environnement, ce qui en fait un choix de premier ordre pour les composants destinés à l'architecture, à l'automobile et à de nombreux autres produits.

Q : L’acier austénitique rouille-t-il ?

R : L’acier inoxydable est naturellement résistant à la corrosion, mais il n’est pas à l’abri de la rouille. Bien qu’il soit moins sujet à la rouille que les aciers conventionnels, une exposition prolongée à des produits chimiques nocifs, à des solutions salines, à de la graisse, à l’humidité ou à la chaleur peut provoquer de la corrosion.

Nous sommes des fournisseurs professionnels d'acier inoxydable austénitique en Chine, spécialisés dans la fourniture d'un service personnalisé de haute qualité. Nous vous souhaitons la bienvenue dans notre magasin d'acier inoxydable austénitique en gros et vous proposons un échantillon gratuit de notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

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