Description
L'acier inoxydable 303 appartient à l'acier inoxydable de type austénitique. Il contient du soufre et du sélénium, ce qui le rend facile à couper et résistant à l'usure.. 303 L'acier inoxydable est largement utilisé dans les occasions qui nécessitent une coupe facile et une finition de surface élevée.
L'ajout de soufre, responsable de l'amélioration des caractéristiques d'usinage et de grippage du grade 303, abaisse sa résistance à la corrosion en dessous de celle du grade 304. Comme pour les autres nuances austénitiques, la structure confère au 303 une excellente ténacité, bien que le soufre contenu dans le 303 réduise légèrement sa ténacité.
Le grade 303Se (UNS S30323) contient du sélénium plutôt que du soufre, améliorant les caractéristiques de formage à chaud et à froid par rapport à celles du 303 et offrant une finition de surface usinée plus lisse. Le taux d'usinabilité est également légèrement réduit.
résistance à la traction : supérieure ou égale à 520 MPa
Limite d'élasticité : supérieure ou égale à 205 MPa
Allongement : Supérieur ou égal à 40%
Le diamètre extérieur normal de la barre en acier inoxydable 303 est de 4 mm à 100 mm, la longueur habituelle est de 6 m.
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Bien entendu, les tailles inhabituelles peuvent également être personnalisées selon votre demande.
Composition chimique
Carbone (C): La teneur est inférieure ou égale à 0,15%. Le contrôle de la teneur en carbone permet de maintenir la ténacité et la résistance à la corrosion de l'acier, tout en évitant la génération excessive de carbures pendant le traitement, ce qui affecte les performances de coupe.
Silicium (Si): La teneur est inférieure ou égale à 1,00%. Le silicium joue principalement le rôle de désoxydation et de renforcement de la ferrite dans l'acier. Une quantité appropriée de silicium contribue à améliorer la résistance et la dureté de l'acier, mais une teneur trop élevée réduira la ténacité et les performances de coupe de l'acier.
Manganèse (Mn): La teneur est inférieure ou égale à 2,00%. Le manganèse peut améliorer la résistance et la dureté de l'acier, et peut également former du sulfure de manganèse avec du soufre pour améliorer les performances de coupe de l'acier.
Soufre (S): La teneur est supérieure ou égale à 0,15%, ce qui est un élément clé pour que les barres en acier inoxydable 303 atteignent une bonne usinabilité. Le soufre forme du sulfure de fer avec le fer, qui joue un rôle dans la rupture des copeaux et la lubrification pendant la coupe, rendant la coupe plus douce.
Phosphore (P): La teneur est inférieure ou égale à 0,20%. Le phosphore peut améliorer dans une certaine mesure la résistance et la dureté de l'acier, mais une teneur trop élevée entraînera une diminution de la ténacité de l'acier. Dans les barres en acier inoxydable 303, la teneur en phosphore doit être contrôlée dans une certaine plage pour garantir les performances globales de l'acier.
Chrome (Cr): Le contenu est compris entre 17,00% et 19,00%. Le chrome est le principal élément qui confère à l’acier inoxydable une résistance à la corrosion. Il peut former un film dense d'oxyde de chrome sur la surface de l'acier pour empêcher le métal interne d'être davantage oxydé et corrodé.
Nickel (Ni): La teneur est comprise entre 8,00% et 10,00%. Le nickel peut améliorer la ténacité, la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation à haute température-de l'acier. Associé au chrome, il permet à l'acier inoxydable d'avoir de bonnes performances globales.
Molybdène (Mo): Il peut être ajouté avec une teneur inférieure ou égale à 0,60%. L'ajout de molybdène peut encore améliorer la résistance à la corrosion de l'acier, en particulier la résistance à la corrosion aux atmosphères contenant du chlorure-, et également améliorer la résistance et la dureté de l'acier.
Champs d'application
Fabrication mécanique: Il est souvent utilisé pour fabriquer diverses pièces d'arbre, engrenages, écrous, boulons, etc. Son usinabilité peut réduire les difficultés de traitement, améliorer l'efficacité de la production et sa finition de surface élevée peut également répondre aux exigences de précision des pièces.
Appareils électroniques et électriques: Dans la production d'équipements électroniques, il peut être utilisé pour fabriquer certaines pièces de précision, telles que des broches et des connecteurs de composants électroniques. Une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité peuvent garantir la qualité et les performances des produits.
Aérospatial: En raison de sa bonne résistance à la corrosion, de sa ténacité et de sa certaine résistance, il peut être utilisé pour fabriquer des pièces hydrauliques d'avion, des vannes, des composants d'injection de carburant et d'autres pièces.
Équipement médical: Il convient à la fabrication d'instruments chirurgicaux, d'équipements dentaires et de dispositifs médicaux implantables, etc. Sa résistance à la corrosion et ses propriétés non-magnétiques peuvent répondre aux exigences particulières du domaine médical.
Transformation des aliments : Les propriétés non-magnétiques et résistantes à la corrosion-des barres en acier inoxydable 303 en font un matériau idéal pour les équipements de transformation des aliments, tels que les systèmes de transport, les pompes, les vannes, etc., qui peuvent garantir la sécurité et l'hygiène alimentaires.
Notes de traitement
Traitement de coupe: Bien que les barres en acier inoxydable 303 aient une bonne usinabilité, il est toujours nécessaire de sélectionner les outils et les paramètres de coupe appropriés lors de la coupe pour donner libre cours à leur usinabilité et améliorer l'efficacité et la qualité du traitement.
Traitement de soudage: Le soudage est relativement difficile. L'accumulation de soufre est susceptible de se produire dans les zones à température élevée-, entraînant une fragilisation des matériaux. Par conséquent, des processus et des mesures de soudage appropriés doivent être pris pendant le soudage, tels que la sélection des matériaux de soudage appropriés et le contrôle de la température et de la vitesse de soudage.
Formage à froid: Les performances de formage à froid sont médiocres. Lors du travail à froid, il convient de prêter attention au choix des techniques et des paramètres de traitement afin d'éviter les fissures ou autres défauts du matériau.
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